小型食用油精炼设备

现在的食用油强调食用安全，达到国家标准。而毛油一般来说自己食用是没有问题的，但是拿到市场上销售就不行了。因为在天然油脂中总会含有某些杂质，在数量和成分上也各不相同，各种制油工艺所得到的毛油，其中含有很多的杂质并不能达到一个商品食用油的标准。如要求达到食用或工业用之目的，就必须按照某一标准，采用必要的技术手段，将这些不需要的杂质去除掉，这就是“油脂精炼”。所以如果想要把自己的植物油商品化，就需要植物油的精炼油的设备。
 

食用油精炼设备流程
 

随着食用油脂精炼设备技术的不断发展，目前国际和国内广泛采用五脱”全连续式油脂精炼工艺，即“水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色、冬化脱蜡、高温脱臭”。 

一、脱胶 

所谓“水化”就是指利用一定数量的电解质，加入到毛油中，使水溶性杂质沉淀，与油脂分离的一种去除杂质的方法。水化脱胶用的电解质是磷酸，磷脂的亲水性，使胶质能吸水膨胀、凝聚形成相对较大的“水合物”，从而达到净化之目的。而与磷脂结合在一起的蛋白质、黏强质和微量金属等物质，也将一起被去除。

二、脱酸 

“碱炼”是用碱中和游离脂肪酸，并同时除去部分其他杂质的方法。碱炼脱酸即利用碱液（NaOH溶液）中和毛油中的游高脂肪酸，使生成肥皂后将其析出的一种精炼方法。生成的肥皂具有较强的吸附能力，能将相当数量的其他杂质如固粒、蛋白质、胶质、色素等，带入皂脚中而被分离。

三、脱色 

常见的各种油脂都带有不同的颜色，这是因为各种油料本身就含有各不相同的色素。jue大部分色素都无毒，但会影响油脂的外观。 

所以要生产高等级的油脂产品，如：色拉油、化妆品用油、浅色油漆等，就必须对油脂进行脱色处理。油脂的吸附脱色，就是目前应用为广泛的脱色方法。利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如活性白土、活性表等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其它杂质，从而达到脱色的目的。 

经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子。从而为油脂的进一步精制（脱臭等）提供良好的条件。
四、脱蜡 

米糠油与一般的植物油相比，不仅酸价高，还含有2%-7%的蜡质。蜡质使油品的透明度和消化吸收率下降，并使气滋味和适口性变差，从而降低了油脂的食用品质、营养价值。因此，从油中脱除、提取蜡质可达到提高食用油脂的营养价值和油脂食品的质量。 

冬化脱蜡工艺就是根据蜡和饱和脂与液体油脂之间凝固点的差异，用降低油温的方法，使饱和脂和蜡结晶析出，然后用机械或洛剂法分离出固体脂（端）和液体油，使成品油达到标准。 

五、脱臭 

纯净的甘油三脂肪酸酯是没有气味的，但用不同制取工艺得到的油脂都具有自己特殊的气味。通常将油脂中所带的各种气味统称为臭味，这些气味有些是天然的，有些是制油和加工中新生的。油脂脱臭不仅可除去油中的臭味物质，改善食用油的风味，还能使油脂的稳定度、色度和品质有所改善。 

因此，脱臭在高等级油脂产品的生产中备受重视，是食用油精炼设备的主要工艺之一。油脂脱臭是在高温和真空条件下借助水蒸气蒸馏，利用油脂中臭味物质与甘油三酸酯沸点差异，脱除臭味物质的工艺过程。

以上就是食用油精炼设备的精炼工艺的主要的几个大步骤和工艺的说明。

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业务范围：

• 10-2000TPD 全自动油料预榨、预处理成套设备

•  20-1000TPD 全自动平转浸出成套设备，环形浸出成套设备

•  1-30TPD 间歇精炼成套设备及脱蜡成套设备

•  10-50TPD 半连续精炼成套设备及脱蜡成套设备

•  50-600TPD 全自控连续性精炼成套设备及分提设备