棕榈油精炼设备

棕榈油脂脱酸的原因：
棕榈油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分条件下，对油脂保存相当不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。脱酸的主要方法为碱炼和蒸馏法。蒸馏法又称物理精炼法，应用于高酸值、低胶质的油脂精炼。这里主要介绍碱炼法。

碱炼脱酸的作用：
烧碱能中和毛油中的jue大部分游离脂肪酸，生成的钠盐在油中不易溶解，成为絮状物而沉降。
生成的钠盐为表面活性剂，可将相当数量的其他杂质也带入沉降物，如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。因此，碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。
 烧碱和少量甘三酯的皂化反应引起炼耗的增加。因此，必须选择佳的工艺操作条件，以获得碱炼油的高得率。

影响碱炼的因素：

1、碱及其用量，理论碱量算法：NaOH(Kg)=7.13 ×10-4×油重×酸值

2、碱液浓度

（1）碱液浓度的确定原则。

1）碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积，能保证碱液在油中有适宜的降速。

2）有一定的脱色能力。

3）使油皂分离操作方便。

（2）碱液浓度的选择依据

1）粗油的酸价

2）制油方法

3）中性油皂化损失

4）皂脚的稠度

5）皂脚含油损耗

6）操作温度

7）粗油的脱色程度

3 碱液的计量

4 操作温度

5 操作时间

6 混合和搅拌

7 杂质

8 分离效果

9 洗涤与干燥

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