棕榈油脱酸过程是必要的，因为棕榈毛油中含有游离脂肪酸(FFA)，这些游离脂肪酸会导致棕榈油的酸败，从而对其味道、气味和保质期产生负面影响。高酸度会使棕榈油更快地变质，导致味道变差，营养价值降低。

此外，如果摄入过多游离脂肪酸会对健康构成威胁。因此，通过棕榈油脱酸过程降低酸度，不仅可以提高棕榈油的品质，还可以确保棕榈油符合安全标准。

棕榈油脱酸通常采用物理脱酸，即高温蒸馏脱酸。具体操作流程是1.在真空条件下，将油加热至接近游离脂肪酸的沸点，游离脂肪酸由于沸点较低，会蒸发出来，而甘油三酯（油的主要成分）则留在油中。2. 蒸汽注入：在蒸馏过程中，通常会注入蒸汽，以增加游离脂肪酸的挥发性，提高脱酸效率。3. 冷凝回收：蒸发出来的游离脂肪酸通过冷凝器回收，可以作为副产品进行销售。

棕榈油脱酸工段

当然，除物理工艺进行脱酸也可以进行化学碱炼脱酸。化学脱酸过程为1.碱液添加：向毛油中加入一定浓度的碱液（通常是氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液），碱液中的氢氧根离子与游离脂肪酸发生中和反应，生成脂肪酸盐（皂脚）和水。2. 皂脚分离：中和反应后，生成的脂肪酸盐（皂脚）与油脂分离。由于皂脚不溶于油，它会形成絮状物，通过静置或离心分离等方式从油中去除。3. 洗涤：去除皂脚后，油需要经过水洗以去除残留的碱液和皂脚，确保油中无碱残留。

棕榈油脱酸设备

棕榈油脱酸过程是棕榈油精炼过程中至关重要的一步。这样做是为了抑制游离脂肪酸的生长，否则会损害棕榈油的质量和安全。作为专业的食用油加工机械制造商，国瑞油脂可以根据您的需求和投资成本，为您量身定制适合您的棕榈油精炼工艺。